浙江舟山：钢桥梁智造加速甬舟铁路建设

中新网舟山5月9日电(rìdiàn) 题：浙江(zhèjiāng)舟山：钢桥梁智造加速甬舟铁路建设 9日，在浙江舟山，正在(zhèngzài)建设阶段的西堠门公铁两用跨海大桥“冲破”雨雾(yǔwù)，映入眼帘。 这座大桥是(shì)世界上跨度最大的公铁两用大桥，是甬舟铁路全线关键性控制工程。连接宁波与(yǔ)舟山的甬舟铁路，建成后将结束舟山市(zhōushānshì)不通铁路的历史。 在建的西堠门公铁两用跨海大桥。张斌 摄(shè) 为了实现公铁两用，这座大桥还创造了另一个世界纪录——世界上最宽的(de)跨海大桥。大桥为公铁平层设计，中间通铁路，两侧通公路(gōnglù)。其中，铁路为双线，公路为双向六(liù)车道。 这也给(gěi)钢桥梁制造带来了极大挑战(tiǎozhàn)。“我们要把3万多吨的钢结构分解成138个智能模块，精度控制在2毫米以内。”日前，中铁宝桥(舟山)有限公司总工程师吴江波(bō)受访时说。 近日(jìnrì)，在中铁宝桥(舟山)有限公司，工程人员展示了(le)应对“世界级”项目挑战的“秘密”。 工作人员(gōngzuòrényuán)检验焊接机器人的工作成果。张斌 摄 位于浙江舟山的西堠(hòu)门公铁两用跨海大桥钢桥梁智能制造基地(jīdì)。张斌 摄 走进(zǒujìn)西堠门公铁两用跨海大桥钢桥梁(qiáoliáng)智能制造基地，智能焊接机器人列阵排布，机械臂精准舞动，激光火花飞溅。 从板材智能(zhìnéng)(zhìnéng)下料切割、板单元智能焊接到节段智能总拼、钢箱梁(gāngxiāngliáng)智能涂装、钢护栏智能制造等，多个生产环节都忙碌着工业机器人的身影。 吴江波(bō)介绍说(shuō)，得益于智能设备100%的使用率，钢桥梁的生产效率提高(tígāo)了40%以上。不仅如此，在智能制造的帮助下，钢结构的精度控制实现“游刃有余”。 焊接质量直接关系到桥梁的安全性和性能。观察(guānchá)钢(gāng)桥梁板材焊接处，焊缝十分细腻，被工程师评价“至少是一个资深的高级焊工水平”。 原来，“人工智能+”焊接技术的运用，是西堠(hòu)门公铁两用跨海大桥制造过程的又(yòu)一项创新成果。 “我们的焊接机器人配备了(le)先进机器视觉系统，如同拥有敏锐的‘眼睛’，能够准确精准识别所需(xū)焊接位置。”中铁宝桥(舟山)有限公司技术研发部副部长郭瑞介绍，通过接入人工智能深度(shēndù)学习算法，设备一旦发现问题就(jiù)会发出警报并精准定位，确保不良产品在第一(dìyī)时间得到处理。 “西堠门公铁两用(liǎngyòng)跨海大桥采取斜拉悬索协作体系，这就导致钢桥梁的区域性划分比较明显，每一根索的受力(shòulì)位置都(dōu)不一致，每一段梁的受力也不相同。所以，必须依靠智能制造提高精度控制，实现钢箱梁精准匹配(pǐpèi)。”中铁宝桥(舟山)有限公司副总经理王晓辉说。 据了解，早在2022年，中铁工业就提早谋篇布局，在舟山(zhōushān)建成投产这处浙江省规模最大、智能化水平和(hé)环保标准(biāozhǔn)全国领先的千亩钢桥梁制造基地，为中国钢桥梁制造能力的领跑注入新动能。(完)